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智能制造信息化助力美的打造武汉智能工厂

发布时间:2017-02-04 作者:e-works整理  来源:e-works
本文为“2016年度中国两化融合应用领先暨最佳实践奖”参评案例。本次活动评选出2016年度,中国两化融合领域带来突出效益的最佳实践工程,全面介绍企业推进两化融合过程的步骤、重点与难点、获得效益等,分享信息化建设过程中的经验,供广大制造业行业企业学习供鉴。

一、企业简介

        美的是一家领先的消费家电及暖通空调系统全球性企业,提供多元化的产品种类,包括空调、冰箱、洗衣机、厨房家电及各类小型家电。美的坚守“为客户创造价值”的原则,专注于持续的技术革新,以提升产品及服务质量,令生活更舒适美好。

        1980年,美的正式进入家电业,1981年注册美的品牌。目前,美的集团用工总数12.6万人,旗下拥有美的、小天鹅、威灵、华凌、安得、美芝等十余个品牌。集团在国内建有15个生产基地,辐射华南、华东、华中、西南、华北五大区域;在越南、白俄罗斯、埃及、巴西、阿根廷、印度等6个国家建有生产基地。

美的武汉工厂

图1 美的武汉工厂

        2015年,美的成为首家获取标普、惠誉、穆迪三大国际信用评级的中国家电企业;在睿富全球2015(第21届)中国品牌价值100强名单中,“美的”品牌以716.11亿位列中国最有价值品牌排行榜第6位。

        2015年1月8日,《房间空气调节器节能关键技术研究及产业化》获得“国家科技进步奖”二等奖。2016年7月20日,美的集团以221.73亿美元的营业收入首次进入《财富》世界500强名单,位列第481位。

二、企业信息化应用总体现状

        为实现集团“一个美的、一个体系、一个标准”的战略落地,企业信息化从战略上规划了632,主要包括以下内容:

        六大核心运营系统,主要包括:产品生命周期管理、高级计划排程、供应商关系管理、企业资源计划、制造执行系统、客户关系管理,支持集团端到端的核心价值链高效运作;

        三大管理支持平台,包括财务管理、人力资源管理和决策支持,提高集团管控能力,确保集团分权模式下的高效运作;

        两大技术平台,包括企业门户及集成开发平台,减少开发复杂度,提升IT信息系统开发效率。

        通过632的成功实施,现企业信息化已拉通了研发、销售、集成供应链、制造、财务、售后、物流等领域,完成对集团级统一的端到端流程的IT固化,并达成了“客户、产品、物料、供应商、财务”等企业级核心主数据、基础数据、运营数据统一标准、集中管理的目标。通过采用国际一流的成熟软件产品,完成全集团所有IT系统的统一部署,并成功推广至美的各个事业部单位,真正实现支持产品领先、效率驱动、全球经营战略,支持经营透视与管控。
三、参评信息化项目详细情况介绍

        1.项目背景介绍

        在实际制造水平上,德国制造业整体水平已远超国内企业,日韩家电企业在自动化、信息化的应用上也至少领先国内5年以上。 从美的近年来规划和推进自动化、信息化工厂的情况来看,已经对生产过程和日常管理带来了巨大变化,在回顾和总结自动化、信息化建设过程的基础上,我们通过积极探索更高起点的创新与实践,提出了建设“智能化工厂”的规划和目标。

        武汉工厂作为美的家用空调事业部六大生产基地之一,其无论从产量还是效率规模,都是在众多工厂的前列,在其关注于聚焦交付精准、效率提升、品质改善、数字化透明的大需求背景下,工厂各类问题痛点越来越突出,例如物料的周转效率不高、品质没有形成良好闭环、交付时间的迫切度越来越高等等。基于建设“智能化工厂”的规划和目标,提出了以智造云为核心系统的信息化系统建设,从五个维度拉通制造价值链的全流程体系:设备自动化、生产透明化、物流智能化、管理移动化、决策数据化,最终提升制造优势,增强企业的行业竞争力。

        2.项目目标与实施原则

        1)项目目标

        以精益为基础,以聚焦交付精准、效率提升、品质改善、数字化透明为目标,构建五化体系的制造价值链,打造IQC\PQC\OQC的全流程品质闭环,以提升效率为首要目标的物流拉动体系,并构建CPS/自动产线/机台联机对接的数据采集系统,并以此数据为基础,打造数字化透明工厂,作深度层次的数据分析,并以移动化的形式进行管理呈现。

        2)实施原则

        结合空调制造行业本身特性,以整体规划、向价值链延伸,并深化联机应用的实施思路,构建分步迭代实施七大信息化专题,最终打造出武汉智能工厂。

  • 计划拉通、精准
  • 场内、外物流拉动
  • MES及自动化对接
  • 质量管理QMS系统
  • 供应商协作云
  • 移动APP建设
  • 订单跟踪全流程透明
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